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压铸模和塑料模的构造其实是一样的，应当说，会做塑料模具，就应当会做压铸模具。二者的关键差别是在进料的浇口套上，塑料模具的浇口套全是长细的锥度的进料口，进料口的直徑较为小；而压铸模的进料口则较为大，中心进料的锥度进料口的直徑要比塑料模的进料口大的多。还有一个进料口是一个直徑在三、四十mm的直圆套筒规格，这个是塑料模具所沒有的构造。此外，塑料模具和压铸模具在常用的制做钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则关键使用3Cr2W8V这种耐热钢。
压铸模具与塑料模具的差别：
1.压铸模具的注射压力大,因而模版规定相对要厚一些,避免 形变
2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,必须做分离锥溶解料流的高压力
3.压铸模具模仁不用淬火,由于压铸时模腔内溫度超出700度.因此每成型一次
相当于淬火一次.模芯会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52之上.
4.压铸模具一般凹模需要渗氮解决,避免 合金粘模腔.
5.一般压铸模具腐蚀较为大,外表层一般发蓝处理.
6.与注塑模具对比,压铸模具的活动配合一部分(如抽芯滑块)配合空隙要大一些,
由于压铸过程的高温会造成热膨胀.假如空隙过重会导致模具卡住.
7.压铸模具的分型面配合规定高些一些,由于合金流动性比塑胶好许多，高温高压的料流从分型面飞出去将十分风险
8.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具务必开排气槽和集渣包(收集冷料料头);
9.成型不一致,压铸模注射速度更快,一段注射压力.塑胶模具一般分几个注射,保压.
10.压铸模具为两板模(我临时没见过3板压铸模)一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样
3板模普遍,开模频次及次序与模具结构相配合.我司压铸模具一般不选用方顶针,司筒,
斜销(高温及水溶液流动性好)易卡死造成 模具生产不稳定.
此外，塑料模具和压铸模具在常用的制做钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则关键使用3Cr2W8V这种耐热钢。
